TITLE_MENU
TITLE_MY_CART 0

Granulator Plant Turnkey Project for Biomass Pellet 5tph

00000164

  • $50,000.00

     $10,000.00
    Save: 80% off


What Materials Can Be Pelletized in a biomass pellet plant Nearly all forestry and agro-waste material can be made into wood pellets by our wood pelletmill. such as: Wood Chips. Shaving. Sawdust. Groundnut-shell. Sugarcane.Caster Shells/Stalk. Coffee Husk. Paddy Straw. Sunflower Stalk. Cotton Stalks. Tobacco Waste. Mustard Stalk. Jute Waste. Bamboo Dust. Tea Waste. Wheat Straw. Palm husk. Soybeans Husk. Straws. Rice Husks etc.  Biomass pellets application:As a matter of fact. sawdust pellet made from waste wood is a good kind of fuel to replace traditional fossil fuels like coal. gas. petrol. etc. 1.Burning in a stove to cook at home;2.Heat the house. school. hotel. or greenhouse. farm;3.Used in thermal power plants to replace coal.4.Used as cat litter to replace clay;5.Used as horse bedding. or beddings for cow. chicken. dogs. and other animals.Main Machines of complete biomass pellet production line:1. Wood chipper( crush the big wood into small wood chips) 2. Hammer mill( to grind the wood chips. rice husk. etc into smaller size below 6mm)2. Dryer ( dry the raw material to proper moisture before making pellets) 3. Pellet making( press raw material into pellets) 4. Cooler( cool down pellets and remove some moisture) 5. Sieve(remove dust. and broken pellets) 6. Packing scale (pack pellets into bags of required weight. like 15kg/bag)  Main process in a biomass pellet plant: Crushing process - chipper and Hammer millThe best material size for supporting to produce pellet is 1-5mm. Thus if your materialdiameter exceed 5mm. then you need crushing machine to crush and grind them into small powder 1-5mm. Our LYGX series wood chipper and MFSP series hammer mill are yourbest choice. After milled. the output size can reach 3-5 mm. then it is pushed to next processto get dried and pelletized. Drying process - Rotary DryerThe best moisture content to pelletizing is about 12-18%. Our rotary dryer is made up of burning stove and main rotary dryer which is high efficient in drying the wood and biomassmaterial. It can realize to reduce the moisture from 50% to 10%.It is very important for wood pellet plant to using moisture detector which will determine the most suitable moisture before pelletizing. Pelletizing process -  pellet millWood pellet mill is the heart of the wood pellet production line. and has reliable running performance. It is special designed for compacting of wood. straw. and other biomass sources into pellets. Capacity ranges from 1T to 10T per hour. Our MZLH series Ring die pellet mill is best choice for large scale production. Cooling process - Counterflow coolerUsually after pelletizing. the temperature of wood pellets is between 60-80 degrees and the moisture content is close to 15%. For storage purposes.a cooler must beused to reduce their surface temperature and the moisture content. also help screen good andpure pellets.  Packing process - Packing machineAfter cooling process. the wood pellets will not directly enter into the fuel process. avoiding the wood pellet affected with damp. the packing process is very necessary. The packing process is effectively handled by our Semi-Auto Packing Machine.Please kindly note: Not all these processes are necessary for you. These are common processes for your reference. we will customize the complete solution as per your raw materials condition and your request for capacity.  Parameters of wood pellet mill:ModelMZLH420MZLH520MZLH680MZLH780Capacity(T/H)0.8-1.21.5-1.82-2.52.5-3.5Main motor power(kw)75/90110/132160/185200/220Feeder power(kw)2.2344Ring die dia(mm)420520680780Pellets dia(mm)6-86-86-86-8 Our serviceAs a professional and experienced supplier of turn-key projects in China. we have the abilityto provide full services for customers: 1. Complete project design2. Equipment manufacture and project engineering3. Machinery delivery service to most of the locations in the world4. Plant installation and commissioning service5. Staff training and project managements6. Spare parts supply and lifelong consultation service7. Possible financial and banking services for some projectsCertificationsWe have CE. SGS. GOST-R and ISO9001 certificates.About UsJiangsu Liangyou International Mechanical Engineering Co.. Ltd(FDSP) is affiliated to Jiangsu Liangyou Agro Machinery Co.. Ltd which has about 20 years of experience in steel silo engineering and various material storage technology research. development. related product sales. service&production. We are adhering to the honest. winning with quality business philosophy. with advanced development idea. We are with excellent quality. superior technology. best service. based on China. facing the world. to provide advanced technology for our customers.Customers visit:

Customers who bought this product also purchased...
WhatsApp Online Chat !